Panneaux sandwich ignifuges sont aujourd’hui un élément fondamental dans la conception nautique, où la sécurité incendie représente une exigence incontournable.
Il est toutefois important de clarifier un point essentiel : tous les panneaux sandwich ne sont pas ignifuges de la même manière.
Dans cet article, nous expliquons comment fonctionne la résistance au feu des panneaux sandwich et quelles solutions sont réellement adaptées aux applications nautiques.
Que signifie l’expression panneaux sandwich ignifuges
Le terme panneaux sandwich ignifuges désigne des systèmes constructifs conçus pour offrir des performances contrôlées en cas d’incendie, grâce à la combinaison d’une âme centrale et de parements extérieurs spécifiquement sélectionnés.
Structure d’un panneau sandwich
Un panneau sandwich est composé d’une âme et de surfaces de revêtement. Cette configuration permet d’obtenir des panneaux légers mais rigides, adaptés à une intégration dans des structures complexes.
Dans les panneaux ignifuges, l’âme est l’élément qui influence le plus le comportement au feu : elle détermine la stabilité, la réaction aux hautes températures et la capacité à ne pas alimenter la combustion. Les revêtements, quant à eux, contribuent à protéger le panneau en garantissant une continuité fonctionnelle et esthétique.
Quand un panneau peut être réellement considéré comme ignifuge
Tous les matériaux définis comme « ignifuges » n’offrent pas les mêmes performances. Il est essentiel de distinguer les matériaux retardateurs de flamme des matériaux non combustibles.
Les premiers ralentissent la propagation du feu, mais peuvent néanmoins participer à la combustion ; les seconds n’alimentent pas l’incendie et présentent un comportement plus stable à haute température.
Dans le secteur nautique, cette distinction est fondamentale : un panneau ne peut être considéré comme réellement ignifuge que si ses performances sont certifiées par des essais en laboratoire et conformes aux normes maritimes de référence.
Quelle est la résistance au feu d’un panneau sandwich
La résistance au feu correspond à un ensemble de performances mesurables décrivant le comportement du panneau en conditions d’incendie.
Que signifie la résistance au feu
La résistance au feu indique la capacité du panneau à maintenir certaines performances pendant une durée déterminée lorsqu’il est exposé aux flammes. Elle concerne notamment trois aspects :
- le temps de tenue, c’est-à-dire la durée pendant laquelle le panneau conserve sa fonction ;
- l’intégrité structurelle, qui empêche les fissurations et le passage des flammes ;
- l’isolation thermique, qui limite la transmission de la chaleur vers les espaces adjacents.
Classes de résistance au feu dans le secteur nautique
Dans le secteur nautique, la résistance au feu est classée selon des normes plus strictes que celles du bâtiment. Des classes telles que B-15 et B-30 indiquent le temps, exprimé en minutes, pendant lequel le panneau doit maintenir les performances requises en cas d’incendie.
Les conditions d’exploitation à bord – espaces confinés, installations complexes, présence de personnes – nécessitent un niveau de sécurité supérieur. C’est pourquoi les panneaux doivent être conçus et certifiés spécifiquement pour un usage naval.
Panneaux à base de silicate de calcium : une solution non combustible
Parmi les solutions les plus efficaces en matière de résistance au feu dans le secteur nautique figurent les panneaux à base de silicate de calcium, conçus pour offrir stabilité et sécurité même dans des environnements complexes.
Qu’est-ce que le silicate de calcium
Le silicate de calcium est un matériau minéral obtenu par des procédés industriels contrôlés. En cas d’incendie, il ne contribue pas à la combustion et conserve sa forme même à des températures élevées, limitant ainsi les déformations et les défaillances structurelles.
Avantages dans les panneaux sandwich ignifughi
L’utilisation du silicate de calcium comme âme permet d’obtenir des panneaux non combustibles, stables et fiables. À cela s’ajoute une bonne résistance à l’humidité, rendant le matériau adapté aux cuisines, salles de bains et zones techniques, où d’autres supports ont tendance à se dégrader avec le temps.
Le rôle du revêtement HPL dans les panneaux résistants au feu
Dans les panneaux sandwich résistants au feu, le revêtement contribue directement aux performances globales du panneau. Il constitue une barrière de protection pour l’âme, réduisant l’exposition aux chocs, à l’abrasion et aux agents agressifs.
Une surface continue et correctement appliquée limite les discontinuités et contribue à la stabilité du panneau même dans des conditions critiques.
Dans le secteur nautique, la facilité de nettoyage et l’hygiène représentent un facteur clé supplémentaire, notamment dans les espaces partagés et à forte fréquentation.
Revêtement HPL : performances et design
Les stratifiés haute pression HPL offrent une résistance aux chocs, aux rayures et aux agents chimiques, tout en maintenant des performances constantes même en conditions d’utilisation intensive. Parallèlement, ils garantissent une qualité esthétique élevée, rendant le panneau adapté aussi bien aux environnements techniques qu’aux espaces haut de gamme.
SEAWHITE HP : panneau sandwich ignifugo pour applications nautiques
SEAWHITE HP est un panneaux sandwich ignifuges conçu spécifiquement pour le secteur nautique. Il associe une âme en silicate de calcium non combustible à un revêtement HPL, offrant ainsi un système complet pour des applications fire-safe.
Un panneau fire-safe conçu pour la nautique
La conception de SEAWHITE HP est orientée vers les besoins des chantiers navals, où la sécurité, la précision et la continuité d’application sont des exigences essentielles. La structure du panneau garantit des performances fiables même dans des environnements soumis à de fortes sollicitations thermiques et environnementales.
Principales applications
- cloisons et revêtements fire-rated
- mobilier non combustible
- espaces publics et cabines, standards et de luxe
- environnements extrêmement humides tels que cuisines, salles de bains, piscines et centres de bien-être
Panneaux sandwich ignifuges: performances techniques et avantages applicatifs
Les panneaux résistants au feu doivent garantir leur fiabilité non seulement en situation d’urgence, mais tout au long du cycle de vie du navire.
Résistance au feu certifiée. Les solutions à base de silicate de calcium avec revêtement HPL peuvent atteindre des classes jusqu’à B-30 sur des cloisons jusqu’à 3 mètres, conformément aux normes maritimes. Cela garantit l’intégrité structurelle et la sécurité pendant le temps requis en cas d’incendie.
Comportement en environnements humides. Une absorption d’eau inférieure à 5 % permet au panneau de conserver sa stabilité dimensionnelle et ses performances mécaniques dans le temps, même dans des environnements soumis à la vapeur et à la condensation.
Facilité de mise en œuvre en chantier. La possibilité de coller les stratifiés HPL avec des adhésifs standards et de travailler le panneau avec des outils courants simplifie les opérations de pose, en réduisant les temps, la poussière et le bruit sur chantier.
Quand choisir des panneaux sandwich ignifuges dans le secteur nautique
Les panneaux sandwich ignifuges sont recommandés pour les projets avec exigences fire-rated, dans les espaces publics et partagés, dans les environnements à forte humidité et dans tous les contextes où il est nécessaire de concilier sécurité, durabilité et design.
Filippi 1971 développe des panneaux techniques pour la nautique avec une approche industrielle orientée vers la sécurité et la conformité réglementaire. Des solutions comme SEAWHITE HP répondent à ces exigences en intégrant performances certifiées, fiabilité et qualité applicative.
FAQ – Panneaux sandwich ignifuges
1. Tous les panneaux sandwich sont-ils résistants au feu ?
Non. Cela dépend de l’âme, des revêtements et des certifications du panneau.
2. Quelle est la différence entre ignifuge et non combustible ?
Un matériau ignifuge ralentit la flamme ; un matériau non combustible n’alimente pas l’incendie.
3. Le silicate de calcium est-il adapté aux environnements humides ?
Oui, il présente une faible absorption d’eau et une grande stabilité.
4. Les panneaux sandwich ignifughi peuvent-ils être revêtus en HPL ?
Oui, s’ils sont conçus pour garantir la compatibilité entre l’âme et le revêtement, comme dans le cas de SEAWHITE HP.
